Mengapa menggunakan cairan pemotongan dalam pemrosesan alat mesin?
Ada banyak metode pengolahan logam, di antaranya pemotongan adalah yang paling umum dan banyak digunakan dalam pengolahan logam. Mengapa menggunakancairan pemotongan di dalam alat mesinpengolahan? Dalam proses pemotongan logam, banyak gesekan yang dihasilkan antara pahat dan benda kerja, dan antarmuka antara pahat dan chip, yang meningkatkan gaya potong, panas pemotongan dan deformasi benda kerja, yang menyebabkan keausan pahat dan juga mempengaruhi Benda kerja. Kualitas permukaan mesin.
Peran cairan pemotongan terutama tercermin dalam empat aspek berikut:
1. Cairan pemotongan memiliki efek pendinginan
Karena kapasitas pendinginan sendiri dari cairan pemotongan, efek pendinginan langsungnya tidak hanya dapat mengurangi suhu pemotongan, mengurangi keausan pahat dan memperpanjang umur pahat, tetapi juga mencegah benda kerja dari ekspansi termal dan lengkungan pada akurasi pemesinan, dan mendinginkan benda kerja. permukaan mesin untuk menghambat kerusakan termal. produksi.
2. Cairan pemotongan memiliki efek pelumas
Efek pelumasan dari cairan pemotongan mengacu pada kemampuannya untuk mengurangi gesekan, keausan, peleburan dan adhesi antara permukaan rake dan keripik, dan permukaan sayap dan permukaan benda kerja. Dalam kondisi tertentu, penggunaan cairan pemotongan yang baik dapat mengurangi gesekan antara bagian depan dan belakang pahat, sehingga mengurangi daya, meningkatkan umur pahat, dan memperoleh kualitas permukaan yang lebih baik. Apa yang lebih penting adalah untuk mengurangi kemungkinan menghasilkan built-up edge (yaitu, tepi pisau).
3. Cairan pemotongan memiliki efek pembersihan
Selama proses pemotongan, serpihan halus, bubuk logam, dan bubuk pasir dari roda gerinda (terutama saat memproses besi tuang, mengasah, dan gerinda halus) diproduksi dan menempel pada pahat, dua permukaan pemrosesan, dan bagian mesin yang bergerak. pahat, menyebabkan goresan dan keausan mekanis, yang mengakibatkan penurunan kualitas permukaan benda kerja, umur pahat, dan pengurangan akurasi mesin. Oleh karena itu, cairan pemotongan diperlukan untuk memiliki efek pembersihan yang baik, dan sejumlah tekanan sering diberikan selama penggunaan untuk meningkatkan kemampuan gerusan dan membersihkan serpihan halus, partikel pasir, dan bubuk pengikat pada waktunya.
4. Cairan pemotongan memiliki efek anti karat
Dalam proses pemesinan, benda kerja dan perkakas mesin diserang oleh media di sekitarnya seperti kelembaban, oksigen, keringat tangan, zat asam, dan debu di udara, sehingga menyebabkan korosi. Karat jenis ini sangat menonjol di suhu tinggi, musim kelembaban tinggi atau daerah lembab. Pada saat yang sama, sesuai dengan waktu pengerjaan yang lama dari bagian logam yang diproses di negara kita di bengkel, cairan pemotongan itu sendiri tidak hanya tidak boleh menimbulkan korosi pada peralatan mesin, peralatan dan benda kerja, tetapi juga memiliki kinerja anti karat yang baik pada produk logam.
Kinerja komprehensif yang baik dari cairan pemotongan membuatnya memainkan peran besar dalam pemotongan logam. Pemilihan cairan pemotongan yang wajar dapat memperpanjang umur pahat, memastikan dan meningkatkan akurasi pemesinan, mencegah korosi atau karat pada benda kerja dan perkakas mesin, meningkatkan efisiensi pemotongan, dan mengurangi konsumsi energi dan biaya produksi.
