Apa yang harus diperhatikan oleh pusat permesinan saat memproses cetakan?
Dengan kemajuan masyarakat yang berkelanjutan dan perkembangan peradaban manusia yang berkelanjutan, kita semakin tidak dapat dipisahkan dari cetakan dalam kehidupan kita sehari-hari.Pusat permesinanbiasanya dibagi menjadi produk olahan dan cetakan pemrosesan, jadi kami memiliki nama pusat pemrosesan cetakan atau mesin cetakan, mesin produk, ini hanya sebuah nama, pada kenyataannya, setiap pusat permesinan dapat digunakan untuk membuat produk, tetapi masih ada beberapa perbedaan saat membuat cetakan, kita harus memperhatikan hal-hal berikut saat menggunakan pusat permesinan untuk memproses cetakan:
1 Ketika pemotong frais ujung bola menggiling permukaan melengkung, kecepatan linier di ujungnya adalah nol. Jika pemotong bola digunakan untuk menggiling permukaan yang relatif datar tegak lurus dengan permukaan yang akan dikerjakan, kualitas permukaan ujung pemotong bola relatif buruk, sehingga harus benar-benar meningkatkan kecepatan spindel, dan menghindari pemotongan dengan ujung pahat.
2 Hindari pemotongan vertikal. Ada dua jenis pabrik akhir yang digunakan di pusat permesinan. Salah satunya adalah bahwa ada lubang atas di permukaan ujung, dan ujung ujungnya tidak di tengah. Yang lainnya adalah bahwa tidak ada lubang atas di permukaan ujung, dan bilah ujung terhubung dan di tengah. Saat menggiling permukaan melengkung, gilingan akhir dengan lubang tengah tidak boleh mengumpankan secara vertikal ke bawah seperti bor, kecuali jika lubang proses sudah dibor sebelumnya. Jika tidak, pemotong frais akan putus. Jika pabrik ujung tanpa lubang atas digunakan, dapat diumpankan secara vertikal ke bawah, tetapi karena sudut bilah terlalu kecil dan gaya aksial besar, itu harus dihindari sebanyak mungkin. Cara terbaik adalah memberi makan pisau secara miring ke bawah, dan kemudian menggunakan tepi samping untuk memotong secara lateral setelah memasuki kedalaman tertentu. Saat menggiling permukaan alur, lubang proses dapat dibor terlebih dahulu untuk dipotong. Meskipun efek pengumpanan vertikal dengan ball-end mill lebih baik daripada end mill dengan alas datar, juga sebaiknya tidak menggunakan metode pemotongan ini karena gaya aksial terlalu besar dan mempengaruhi efek pemotongan.
3 Saat menggiling permukaan kompleks rongga cetakan, umumnya membutuhkan waktu lama. Oleh karena itu, mesin perkakas, perlengkapan dan perkakas harus diperiksa dengan benar sebelum setiap penggilingan awal, untuk menghindari kegagalan di tengah, mempengaruhi akurasi pemesinan, dan bahkan menyebabkan pemborosan.
4 Saat menggiling rongga cetakan, tunjangan pemangkasan harus dikontrol dengan benar sesuai dengan kekasaran permukaan mesin. Untuk bagian-bagian yang sulit digiling, jika kekasaran permukaan permukaan mesin buruk, lebih banyak margin untuk perbaikan harus dicadangkan; untuk bagian-bagian yang mudah dikerjakan seperti bidang dan alur sudut siku-siku, nilai kekasaran permukaan mesin harus dikurangi semaksimal mungkin untuk mengurangi pekerjaan perbaikan. untuk menghindari mempengaruhi keakuratan permukaan rongga karena perbaikan area yang luas.
mesin Taiyemenyediakan satu set lengkap peralatan die ekstrusi profesional dan die ekstrusi, Kami memiliki pabrik die ekstrusi aluminium dan perusahaan peralatan die ekstrusi profesional di Cina. Produk peralatan mesin kami meliputi pusat permesinan, bubut CNC, mesin EDM potong kawat, mesin EDM, Tungku Vakum, dll., Setiap mesin taiye disesuaikan secara profesional untuk proses die ekstrusi aluminium, dengan operasi sederhana dan efisiensi tinggi.
