Apa yang harus diperhatikan saat pemesinan peralatan mesin CNC?
mesin CNCmerupakan salah satu mesin perkakas yang paling banyak digunakan. Jadi, apa yang harus kita perhatikan saat memproses peralatan mesin CNC?
1. Kecepatan pahat tidak boleh terlalu cepat.
2. Pekerja tembaga harus menggunakan lebih sedikit pisau baja putih dan lebih banyak alat terbang atau alat paduan.
3. Bila benda kerja terlalu tinggi, benda tersebut harus ditebalkan dengan pahat dengan panjang yang berbeda berlapis-lapis.
4. Setelah pengasaran dengan pahat besar, gunakan pahat kecil untuk menghilangkan sisa material untuk memastikan bahwa jumlah yang tersisa konsisten sebelum menghaluskan pahat.
5. Pesawat harus diproses dengan alat beralas datar, dan alat bola harus digunakan lebih sedikit untuk mengurangi waktu pemrosesan.
6. Saat pekerja tembaga membersihkan sudut, periksa dulu ukuran R di sudut, lalu tentukan ukuran alat bola.
7. Keempat sudut bidang permukaan sekolah harus rata.
8. Jika kemiringan adalah bilangan bulat, gunakan alat kemiringan untuk pemrosesan, seperti posisi pipa.
9. Sebelum melakukan setiap proses, pikirkan secara jernih tentang sisa kelonggaran setelah proses sebelumnya diproses, untuk menghindari alat yang kosong atau pemesinan yang berlebihan.
10. Cobalah untuk mengambil jalur pahat yang sederhana, seperti bentuk, grooving, satu sisi, dan kontur yang lebih sedikit.
11. Saat mengambil WCUT, jika Anda dapat mengambil pemrosesan FINISH, jangan mengambil pemrosesan KASAR.
12. Ketika bentuk pahat dipoles, pertama kasar, dan kemudian proses halus, ketika benda kerja terlalu tinggi, pertama-tama ratakan tepinya, lalu ratakan bagian bawahnya.
13. Tetapkan toleransi secara wajar untuk menyeimbangkan akurasi pemesinan dan waktu kalkulasi komputer. Untuk pemotongan kasar, toleransi diatur ke 1/5 dari tunjangan, dan untuk pemotongan halus, toleransi diatur ke 0,01.
14. Lakukan sedikit proses lagi untuk mengurangi waktu alat kosong. Lakukan sedikit lebih banyak pemikiran dan kurangi kemungkinan kesalahan. Lakukan sedikit lebih banyak permukaan bantu garis bantu untuk meningkatkan kondisi pemrosesan.
15. Bangun rasa tanggung jawab, periksa setiap parameter dengan cermat, dan hindari pengerjaan ulang.
16. Rajin dalam belajar, pandai berpikir dan perbaikan terus-menerus.
17. Untuk penggilingan non-planar, gunakan lebih banyak pemotong bola dan lebih sedikit pemotong ujung, jangan takut untuk mengambil pemotong;
18. Alat pemotong kecil untuk membersihkan sudut, alat pemotong besar untuk menghaluskan;
19. Jangan takut menambal, penambalan yang tepat dapat meningkatkan kecepatan pemrosesan dan mempercantik efek pemrosesan.
20. Kekerasan tinggi bahan kosong: penggilingan up-cut yang lebih baik
21. Kekerasan bahan kosong yang rendah: penggilingan yang lebih baik
22. Mesin perkakas memiliki presisi yang baik, kekakuan yang baik dan finishing: lebih cocok untuk penggilingan bawah, dan sebaliknya.
23. Climb milling sangat disarankan untuk menyelesaikan sudut bagian dalam.
24. Roughing: up-milling lebih baik, finishing: down-milling lebih baik (yang terbaik adalah menghindari backwashing, yang akan melukai pisau! Terutama bahan yang keras)
25. Bahan pahat memiliki ketangguhan yang baik dan kekerasan rendah: lebih cocok untuk pemesinan kasar (pemesinan dengan jumlah pemotongan besar)
26. Bahan pahat memiliki ketangguhan yang buruk dan kekerasan yang tinggi: lebih cocok untuk finishing.
Taiye Machinery didirikan pada tahun 2005, perusahaan tersebut berlokasi di Zhejiang, Cina yang indah, mesin Taiye menyediakan satu set lengkap peralatan die ekstrusi profesional dan die ekstrusi, Kami memiliki pabrik die ekstrusi aluminium dan perusahaan peralatan die ekstrusi profesional di Cina. Produk peralatan mesin kami meliputi pusat permesinan, bubut CNC, mesin EDM potong kawat, mesin EDM, Tungku Vakum, dll.
