Cara memotong lancip dengan mesin pemotong kawat EDM
Pada prinsipnya, lancip darimesin kawat EDMdapat dipotong secara akurat. Karena ketika jari-jari roller pemandu, jarak tengah roller pemandu atas dan bawah, jarak antara roller pemandu bawah dan bidang bawah, tinggi dan sudut lancip benda kerja dimasukkan, model matematika dibuat oleh rumus bentuk serupa dalam program, dan bidang atas dan bidang bawah benda kerja dapat dihitung. Ukuran , secara akurat diubah menjadi nilai gerak gabungan XY dan UV, dan jarak langkah dengan sebagai ekuivalennya dapat memenuhi persyaratan presisi yang sangat tinggi.
Namun dalam pemotongan yang sebenarnya masih banyak terdapat kesalahan yang secara langsung mempengaruhi akurasi, seperti jari-jari roda pemandu, jarak tengah roda pemandu, dan jarak dari roda pemandu bawah ke bidang bawah. Sulit untuk mendapatkan nilai yang sangat akurat. Nilai kesalahan mereka mungkin seratus kali seribu kali lebih buruk daripada akurasi tingkat . Menyebabkan bilangan palsu dalam operasi program menjadi benar.
Alasan penting lainnya untuk hilangnya akurasi adalah bahwa arah vertikal roda pemandu atas dan bawah tidak berada pada posisi yang sama saat memotong lancip. Pada saat ini, kawat tidak diposisikan di akar alur berbentuk V dari roda pemandu, dan permukaan berbentuk V dari alur berbentuk V telah mengganggu kawat. Posisi awal , ini adalah variabel dengan faktor yang sangat tidak pasti, ini adalah variabel dengan amplitudo mulai dari beberapa hingga beberapa MM, dan kuantitas ini tidak dapat dikompensasikan dalam operasi apa pun. Oleh karena itu, pada mesin EDM kawat lancip besar, struktur tindak lanjut dari roda pemandu dan poros UV diadopsi, yang juga disebut struktur batang penghubung, yang memecahkan masalah permukaan berbentuk V dari roda pemandu. mengganggu kawat molibdenum. Namun, karena sistem hubungan yang kompleks dan tidak kurang dari tiga sambungan yang dapat digerakkan, roda pemandu telah dipikul di ujung badan poros yang dapat digerakkan dengan kekakuan yang buruk dan titik tumpu yang panjang serta lengan gaya. Stabilitas keseluruhan, kekakuan dan kelambatan aksi semuanya menjadi faktor penting yang mempengaruhi akurasi pemotongan.
Meskipun masih banyak masalah yang tidak dapat diatasi dalam pemotongan lancip, itu masih merupakan fungsi yang kuat dari mesin EDM potong kawat, dan ini adalah keuntungan unik yang dapat diabaikan oleh pemesinan apa pun. Ini dapat memecahkan masalah khusus yang tidak dapat dilakukan oleh siapa pun di industri permesinan. masalah. Penggunaan fungsi lancip memiliki proses yang mahir, dan uji proses yang ditargetkan dan estimasi dampak parameter input pada hasil pemrosesan adalah pengalaman penting untuk pemotongan lancip. Eksperimen dan pengalaman dapat membantu Anda memotong bagian yang meruncing dengan presisi tinggi. Bagian pertama mungkin tidak memuaskan, tetapi bagian kedua atau ketiga benar-benar yakin untuk mendapatkan produk yang berkualitas. Dengan mengubah salah satu parameter input, seperti jarak tengah roda pemandu atas dan bawah atau sudut lancip, itu dapat langsung mengontrol ukuran bidang atas atau ukuran bidang bawah. Mengambil yang pertama sebagai referensi, yang kedua untuk koreksi, dan yang ketiga untuk sukses sangat mungkin. Referensi, koreksi, dan keberhasilan semacam itu dapat dibuat menjadi berguna setelah beberapa kali. Pada akhirnya, dengan peralatan mesin kami yang ada, kemampuan kontrol pemotongan lancip, akurasi yang dapat dicapai biasanya sekitar 0,05, yang memiliki penerapan dan kepuasan tinggi untuk produksi bagian lancip.
Taiye Machinery didirikan pada tahun 2005, perusahaan tersebut berlokasi di Zhejiang, Cina yang indah, mesin Taiye menyediakan satu set lengkap peralatan die ekstrusi profesional dan cetakan ekstrusi, Kami memiliki pabrik cetakan ekstrusi aluminium dan perusahaan peralatan die ekstrusi profesional di Cina. Produk peralatan mesin kami meliputi pusat permesinan, bubut CNC, mesin EDM potong kawat, mesin EDM, Tungku Vakum, dll.
