Faktor-faktor yang mempengaruhi efisiensi pemrosesan mesin EDM kawat
Mesin kawat EDM adalah alat mesin presisi tinggi, yang dapat mencapai akurasi pemesinan beberapa m dan kekasaran permukaan Ra hingga <0,2µm. Namun, beberapa pabrik mati tidak memperhatikan detail saat menggunakan peralatan mesin EDM kawat, dan berpikir bahwa peralatan mesin yang baik dapat mencapai pemrosesan yang efisien dan presisi tinggi dengan santai. Faktanya, pemesinan presisi harus menetapkan konsep pemesinan presisi, dalam proses pemrosesan untuk memastikan pemrosesan yang lebih akurat.
Ada banyak faktor yang mempengaruhi efisiensi pemotongan mesin EDM kawat. Jika terjadi inefisiensi dalam proses, dua faktor berikut dapat dipertimbangkan.
(1) Dibatasi oleh struktur bagian dan penjepit tidak dapat secara efektif mencuci air bertekanan tinggi
Saat ini untuk melihat bagian pemotongan dari penjepitan tidak ada perbaikan. Beberapa bagian dipengaruhi oleh bagian bawah perlengkapan pendukung yang dinaikkan, beberapa bagian dipengaruhi oleh pelat tekanan dan posisi sekrup penjepit, harus menaikkan nosel, tetapi juga beberapa operator takut mengenai nosel yang tidak menempatkan nosel jatuh ke terendah . Permukaan rendah dinaikkan untuk melihat apakah perlengkapan dapat digunakan untuk menopang permukaan dan meja kerja pada bidang yang sama dari perlengkapan, atau benda kerja langsung dijepit pada permukaan kerja.
Dipengaruhi oleh pelat tekanan sekrup dan bagian untuk melihat apakah klem penjepit dapat digunakan; Untuk operator yang khawatir tidak jatuh pada nozzle ke tempat terendah dapat siap untuk penggaris perasaan 0.1mm seperti yang diperlukan untuk dilakukan. Energi pemotongan hanya dapat dikurangi untuk bagian-bagian yang tidak dapat dicuci secara efektif dengan air bertekanan tinggi karena strukturnya yang terbatas. Pada saat ini, efisiensi pemotongan harus dipahami dengan benar.
(2) Sistem transportasi kawat (terkait dengan pemeliharaan)
1) Penting untuk memeriksa apakah air pendingin blok konduktif normal. Secara khusus, apakah air pendingin dari blok konduktif yang lebih rendah tersedia, karena ujung tembaga akan jatuh dalam proses pemotongan, dan penggunaan jangka panjang dari alat mesin dapat memblokir air pendingin dari blok konduktif yang lebih rendah dan bahkan air pembilasan dari pemrosesan nosel bawah, yang harus dibersihkan dan dikeruk;
2) Apakah roda pengatur bawah pada lengan bawah berputar secara fleksibel. Periksa dan bersihkan;
3) Apakah roda penerima normal;
4) Periksa tegangan kawat dan kecepatan kawat, dan sesuaikan jika perlu;
5) Periksa dan bersihkan nosel pemandu kawat dan blok konduktif.
Mesin Taiye menyediakan satu set lengkap peralatan die ekstrusi profesional dan die ekstrusi, Kami memiliki pabrik die ekstrusi aluminium dan perusahaan peralatan die ekstrusi profesional di Cina. Produk peralatan mesin kami meliputi pusat permesinan, bubut CNC, mesin EDM potong kawat, mesin EDM, Tungku Vakum, dll.
