Perusahaan mesin CNC perlu mengetahui hal-hal ini
Dengan pesatnya perkembangan teknologi manufaktur, semakin banyak perusahaan di dunia mulai memperkenalkan teknologi kontrol numerik, yang membebaskan perusahaan pemrosesan mekanis dari belenggu mode pemrosesan tradisional. Namun, dengan meningkatnya kebutuhan individu masyarakat, dapat diramalkan bahwa masa depanmesin CNC teknologi akan berkembang ke arah berikut.
1. Kecepatan tinggi dan arah presisi tinggi
Untuk mesin, kecepatan dan akurasi adalah dua indikator penting untuk mengukur teknologi mesin CNC, yang secara langsung akan mempengaruhi kualitas produk, siklus produksi dan daya saing pasar yang komprehensif.
Dalam hal kecepatan pemrosesan, pengubah alat otomatis berkapasitas besar dan pengubah meja otomatis akan menjadi konfigurasi dasar. Pada saat yang sama, dengan perkembangan teknologi kontrol numerik ke arah fleksibilitas, integrasi berbagai fungsi (pemuatan dan pembongkaran otomatis benda kerja, pemosisian otomatis, pengukuran dan kompensasi otomatis, dll.) akan semakin meningkatkan kecepatan pemrosesan.
Dalam hal akurasi pemesinan, pemesinan CNC telah meningkat dari 10 mikron biasa menjadi 5 mikron, dan dari tingkat presisi 3-5 mikron menjadi 1,0-1,5 mikron. Dengan perkembangan teknologi manufaktur, permesinan CNC juga akan memasuki level nano 0,001 mikron. Presisi super.
2. Arah cerdas
Dengan penetrasi dan pengembangan teknologi kecerdasan buatan yang terus menerus di berbagai bidang, pengembangan sistem CNC ke arah kecerdasan telah menjadi tren. Dalam sistem CNC baru, ada kontrol adaptif pemrosesan, kontrol penginderaan jauh, identifikasi otomatis, kompensasi dinamis, diagnosis cerdas, dan kecerdasan. Pemantauan dan fungsi lainnya, yang akan menjadi arah pengembangan teknologi pemesinan CNC cerdas. Kematangan teknologi ini memungkinkan peralatan mesin CNC untuk mengidentifikasi pola produk dan memprosesnya sesuai dengan perintah bahasa alami.
3. Arah keandalan tinggi
Keandalan permesinan CNC adalah salah satu fokus sebagian besar pengguna. Itu diwujudkan dalam drive servo dari sistem CNC. Untuk alasan ini, chip khusus berskala ultra-besar yang lebih terintegrasi, diagnosis otomatis, dan kecerdasan untuk memulihkan fungsi normal diadopsi. Modularisasi, standardisasi, generalisasi dan sistematisasi perangkat perlindungan dan berbagai struktur perangkat keras akan menjadi sarana utama untuk memastikan keandalan peralatan CNC.
4. Arah Pabrik Digital
Dalam beberapa tahun terakhir, pabrik digital telah menjadi kosakata yang lebih populer di industri manufaktur. Pabrik digital mengacu pada manajemen terpadu data yang tersebar di berbagai departemen, dan integrasi berbagai peralatan mesin CNC, instrumen pengaturan alat, dan alat ukur untuk membentuk jaringan terpadu. Solusi yang mengintegrasikan beberapa fungsi menjadi satu. Integrasi jaringan teknologi mesin CNC dapat memenuhi kebutuhan lini produksi yang fleksibel, sistem manufaktur yang fleksibel dan perusahaan manufaktur untuk integrasi informasi.
mesin Taiye menyediakan satu set lengkap peralatan die ekstrusi profesional dan die ekstrusi, Kami memiliki pabrik die ekstrusi aluminium dan perusahaan peralatan die ekstrusi profesional di Cina. Setiap mesin taiye secara profesional disesuaikan untuk proses die ekstrusi aluminium, dengan operasi sederhana dan efisiensi tinggi.
